启泰机械为您讲述平面二次包络减速机
平面二次包络减速机在使用的过程中通常会遇到以下几个问题:减速机发热和漏油;减速机的蜗轮受到磨损;传动齿轮磨损;轴承损坏。
1、二次包络减速机发热和漏油。减速机为了行进功率,通常均选用有色金属做蜗轮,蜗杆则选用较硬的钢材,由于它是滑动摩擦传动,在工作过程中,就会发作较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀发作区别,从而在各协作面发作空位,而油液由于温度的升高变稀,简略构成走漏。首要缘由有四点,福州包络减速机,一是资料的分配是不是合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是光滑油的挑选,增加量是不是正确,四是设备质量和运用环境。
2、蜗轮磨损。蜗轮通常选用锡青铜,配对的蜗杆资料通常用45钢淬硬至HRC45-55,还常用40C:淬硬HRC50-55,经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,减速机正常工作时,蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”,不停地锉削蜗轮,使蜗轮发作磨损。通常来说,这种磨损很慢,比如有些减速机在某个工厂能够运用10年以上。如果磨损速度较快,WSJ蜗杆减速机,就要考虑减速机的选型是不是正确,是否有**负荷作业,蜗轮蜗杆的材质质量,WP蜗轮蜗杆减速机,或运用环境等原因。
3、传动齿轮磨损。通常发作在立式设备的减速机上,首要跟光滑油的增加量和光滑油的挑选有关。立式设备时,很简略构成光滑油油量短少,当减速机连续工作时,电机和减速机间传动齿轮油扔掉,齿轮得不到应有的光滑维护,建议或工作过程中得不到有用的光滑致使机械磨损乃至损坏。
4、蜗杆轴承损坏。减速机发作缺陷时,即便二次包络减速机箱体密封得很好,仍是常常发现减速机内的齿轮油现已被乳化,轴承已生锈、腐蚀、损坏,这是由于减速机在运停过程中,齿轮油由热变冷后发作的水分凝集构成;当然,也和轴承质量,设备技术办法密切相关。
(1)新减速器(或更换新蜗杆副)**次使用时,当运转7 - 14d{150 - 300h)后,必须更换新润滑油。在以后的使用过程中应定期检查油的质量。对于含有杂质或已老化的变质油,必须及时更换。
一般情况下,对于长期连续工作的减速器,TPS包络减速机,经6-8个月更换一次,对于每天工作时间不**过8h的减速器,需每10 - 12个月更换一次。
(2)减速器应加入推荐牌号润滑油,避免不同牌号及不同类型的油相混合。
(3)在换油过程中,减速器应进行清洗。
(4)在工作中当发现油温**过1000C时,以及产生不正常的噪声等现象时,应停止使用,检查原因。如因齿面胶合等原因所致,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续使用。