回转驱动|太阳能跟踪回转驱动|大型回转驱动

为什么在涂了绝缘漆之后转盘轴承发生生锈现象?

在使用转盘轴承一段时间之后，大型回转驱动，会发现机械的效率不如以前了，在卸载下来轴承之后，发现在转盘轴承的表面上面依附着很多铁锈，很多人在看到了这样的现象之后，会将责任推到转盘轴承生产厂家身上，其实不然。

　　在很多时候，为了方式轴承在使用过程中漏电现象，或者是防止生锈现象的发生。很多企业在使用之前都会在转盘轴承的表面涂上一层绝缘漆，很多时候因为绝缘漆还没有干透的情况下，有的企业就将轴承安装在了机械上面，开始使用了，由于绝缘漆还没有干透，导致其余转盘轴承的黏贴性变成差，回转驱动，而我们知道油漆中多多少少也含有一定的水分，这个时候再空气中氧气的作用和水的作用下就对转盘轴承起到了氧化作用，于是就出现了人们看得到的铁锈。

给轴承润滑的目的

大多数人认为润滑是希望轴承（转盘轴承、回转驱动、滚动轴承）旋转灵活，光伏回转驱动，经常会给转盘轴承、回转驱动、滚动轴承等轴承类产品添加润滑脂或润滑油润滑，工业回转驱动，那么轴承润滑的目的究竟是什么呢？

   1.延长轴承寿命，润滑脂会在回转驱动内外圈及滚动体表面形成润滑油膜，减缓轴承正常的磨损。    

   2.冷却，防止回转驱动、轴承过热产生烧粘。

   3.防止转盘轴承生锈、异物腐蚀。

   4.减少回转驱动、轴承内部磨损及摩擦。轴承磨损是内外圈及滚动体相互直接接触，摩擦产生磨损。

   由此可见，润滑的目的并不是大多数人认为的减少阻力，使轴承旋转的灵活。